熱縮帶的施工工藝

　　熱縮帶作為企業常用的一款防腐材料，在使用過程中具有較多的操作規范需要我們注意，其中熱縮帶的施工工藝相當重要，因為良好的施工可有效的保障產品使用效率的充份發揮。
　　1、除銹
　　在施工的時候按照熱縮帶施工工藝要求，清楚除銹機防腐部位的油污油脂和其它雜物。天氣潮濕時，先把鋼管預熱到50度再進行除銹。除銹級別達到：Sa2.5或St3.0級別。將焊口兩端的外防腐層修剪成斜坡，并用砂布或鋼絲刷將搭接的部位打磨粗糙。
　　2、管體預熱
　　把烤槍調到中火對鋼體進行烘烤預熱，預熱要均勻，不可過急，保持鋼管四周溫度一致。預熱溫度控制并保持到60—80度，一般預熱時間不要低于五分鐘，直徑大的鋼管時間更長。用測溫儀對鋼體四周進行取樣測溫，測溫時不要直接對裸鋼進行測量，實測溫度是要在裸鋼上涂刷一點底漆測量底漆溫度。
　　3、涂刷底漆
　　在鋼體預熱時開始調配底漆，一般配比A:B=4:1或A:B=5:1?；旌系灼嵋鶆?，冬季時底漆可以預熱后再進行調配。用專用刷子進行涂刷，要涂刷2到3遍，使厚度大于100微米。

　　4、烘烤
　　除去熱收縮帶上的包裝物，用小火對熱縮帶有搭接線的一頭膠面進行烘烤使膠面發亮即可。把熱收縮帶烘烤好的一頭平行與鋼管搭接，搭接寬度要均勻，熱縮帶要實在的貼附到鋼管上。另一頭用火烤膠面發亮后按搭接線進行搭接，并用壓輥壓實后用膠條封在對縫處。用小火對膠條烘烤一下后把固定片敷在上邊，要對稱均勻。用中火對固定片膠面的邊緣進行烘烤并用壓輥壓在熱縮帶上。固定片安裝完畢后兩人，鋼管直徑超過1020時要用三人進行操作。開始用中火在熱縮帶的中間開始烘烤，兩烤槍火焰不得碰到一起，要對稱。烘烤時按管子的周向方向進行。從中間向兩邊慢慢的烘烤收縮，不要過快，等熱縮帶收縮完畢后再向前移動收縮，火焰不能停在一個位置，容易烤糊基材。等收縮完畢后，用小火，直徑超過457鋼管用中火延鋼管的軸向方向進行補火升溫。溫度升到200度左右，挪開噴槍三秒后的溫度和兩邊有膠溢出時停止烘烤。用膠條敷在固定片兩端，用小火烘烤一下用膩子刀鏟平即可。打掃施工場地干凈，操作完畢。
　　由此得知，熱縮帶的施工工藝主要分為上述四步，沒一步操作都有著至關重要的作用，所以為了后期的使用效率，我們一定要遵循相關的規定進行操作，并且，如果在施工過程中遇到低氣溫的情況，一定要加長烘烤時間和準備好保溫設備對烘烤完的補口處進行保溫。
　　小編：xin
　　整改：2019.11.22